得益于优越的基础设施和工业能力，中国的物流和快递速度，被全球所艳羡。从隔日到，当日到，进化至半天送达，其中自动化运营体系也起到了支柱性的作用。
以自动化设备运营减轻人力负担，是效率得以提升的关键。包装、仓储、分拣等各个领域皆是如此。而被广泛用在分拣中心的“伸缩机”设备，同样是基于这样的思考。它位于分拣系统的首端或末端，将快递货车的快递件输送至分拣系统，或将分拣系统输出的包裹传输至货车进行装车。其装卸效率大幅***于人工叉车作业。
实现这一功能，秘诀在于伸缩机可以自由伸缩，控制输送机的长度，并通过皮带转向实现双向物料运输。根据现场需求，还可以自由调整伸缩机的俯仰角。分拣中心采用了这一方案后，能够显著提高工作效率，降低劳动强度，减少货物的损伤率，缩短装卸时间。 作为物流行业的亲密伙伴，台达当然也为伸缩机系统提供了自动化方案。用于控制伸缩机伸长收缩，以及输送皮带机的正反转，实现快速装卸货及相关模式的切换。
当货车到达卸货位置，系统可调整伸缩机高度与货车车厢对接，通过电气盒或前板控制4段伸长至指定位置，启动传送带进行卸货。同样，通过模式切换，也可以实现快速装货模式。
这一控制方案的实现，借助了台达EC3系列PLC，支持多组高速脉冲输出功能，配合传感器轻松实现伸缩机的行程定位。同时也搭配上被物流行业广泛认可的ELW变频器，控制皮带的运行速度。
对于物流行业来说，台达伸缩机控制方案架构简单，性能完备可靠，且***经济性。而借助于伸缩机的传输装卸能力，物流分拣效率也必将更进一步！
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